伴隨著(zhù)我國現代化的步伐,人們對于計量準確性的重視度在不斷提升,同時(shí)計量設備也在不斷更新,由笨重的機械秤更新為輕便的電子秤,隨著(zhù)市場(chǎng)上電子秤種類(lèi)的增加,各種故障也越來(lái)越多。
1.汽車(chē)衡常見(jiàn)的故障診斷
根據近年來(lái)的工作經(jīng)驗,對電子汽車(chē)衡常見(jiàn)的故 障進(jìn)行了診斷和分析:第一,汽車(chē)衡的基礎。是保證汽 車(chē)衡正常使用及整體品質(zhì)的重要組成部分,它需要嚴格 按照標準設計制造。第二,傳感器。重視傳感器的防雷 能力,一般閃電強度在4~500萬(wàn)A左右。在雷電易發(fā) 區需要采取防雷措施。第三,稱(chēng)重機構本身。注意考慮 稱(chēng)體本身重量,國家標準是1/800,因為有軸向載荷等。
汽車(chē)衡由秤體、稱(chēng)重儀表和稱(chēng)重傳感器三大 部分組成,是由稱(chēng)重儀表通過(guò)測量傳感器的變化測量出 秤臺上物體的重量,并以數字形式顯示出來(lái)。對于一臺 有故障的秤,如果有顯示則根據儀器提示的誤差(通常 儀器將有一個(gè)錯誤信息)來(lái)確定故障。若無(wú)法顯示數字, 需要檢測保險和電源部分。若測試模擬器是正常的,那 么就是規?;騻鞲衅鞔嬖诠收?,由此需要每步都仔細檢 測,最終確定故障所處位置。
第一,外觀(guān)檢查。首先查看力傳感器是否均勻, 基礎部分是否存在下沉或裂紋,這些因素都會(huì )緩慢影響 測量誤差,可以根據傾斜情況選取輕度鋼板或重做基礎 來(lái)對儀器進(jìn)行校正。
第二,觀(guān)察秤臺下面。觀(guān)察是否有垃圾雜物或石 頭,由于汽車(chē)在行駛或制動(dòng)時(shí)容易把貨物拋灑或遺漏到 上面,時(shí)間長(cháng)了會(huì )積聚在稱(chēng)臺下面,特別是冬天,積雪 融化后流到下面又凍成冰疙瘩,冰疙瘩頂住了稱(chēng)體,導 致不準確的稱(chēng)量,在車(chē)離開(kāi)后平衡儀不歸零。因此,保 持臺面下面的清潔,是平衡的一種保養。
第三,檢查限位器。檢查限位是看間隙(限于頂絲) 是不是合適,如間隙過(guò)大,會(huì )隨著(zhù)使用時(shí)汽車(chē)的推動(dòng)而 移位,會(huì )對傳感器部分損壞嚴重,如果間隙太小,將限 位卡死,導致稱(chēng)量不準確。如果有一個(gè)平臺,下午太陽(yáng) 落山到第二天早上,準確稱(chēng)重,但中午太陽(yáng)高照,稱(chēng)量 就會(huì )出現錯誤。檢查傳感器、儀表均為正常,就是因為 限位間隙太小造成的,由于受熱膨脹造成限位卡死,將 限位的位置調整后故障解除。
第四,檢查接地系統。檢查連接系統接地是否可靠, 接地電阻是否正常(應小于4D),由于有眾多因素影 響雷電故障傳感器,如儀表或計算機泄漏、靜電,都會(huì ) 導致數據出現誤差。
第五,檢查聯(lián)線(xiàn)部分。檢查部分線(xiàn)路連接件包括 各傳感器接線(xiàn)盒和接線(xiàn)盒到儀表信號線(xiàn),包括檢查連接 是否破皮、短路、故障等原因造成接觸線(xiàn)破裂,插頭焊 接(如是否牢固),如腐蝕、咬壞或被接遙控器等,這 些情況輕的會(huì )導致數據(示值)亂跳,重的會(huì )引起傳感 器或儀器短路。遇到這種情況應仔細檢測,對破皮的地 方用防水膠帶包好,破線(xiàn)必須用珞鐵焊接和良好的防水、 防潮處理,如處理不當,會(huì )造成數據不穩定、數字亂跳。
第六,檢查接線(xiàn)盒。檢查接線(xiàn)盒與連接箱之間的 緊固頭確定密封性能,如密封較差,或長(cháng)期在潮濕的環(huán) 境中工作,接線(xiàn)盒中就會(huì )有水蒸氣滲入,損壞構成的部 件。潮濕的空氣或不穩定的電壓會(huì )導致線(xiàn)路板上的元器 件損壞,一旦發(fā)現需要立即更換。
第七,檢查傳感器。如果接線(xiàn)盒檢查后,不存在 故障問(wèn)題,那么就需要對傳感器進(jìn)行檢測,通常利用排 除法對傳感器進(jìn)行檢測:首先斷開(kāi)傳感器的連接線(xiàn),查 看儀表是否可以正常顯示,若顯示有誤,將與傳感器連 接的另一個(gè)聯(lián)線(xiàn)斷開(kāi),隨后再查看儀表顯示,利用逐一 排除的方法確定問(wèn)題所在,(可以用萬(wàn)用表電阻傳感器 檢測是否經(jīng)常),一些衡器廠(chǎng)家的衡器制造設計不合理 (如傳感器放置不合理),秤體跨度大,強度不達標, 都可能會(huì )導致測量不準確。
2.汽車(chē)衡故障維修手段
汽車(chē)衡故障不能工作,應根據具體情況,找 到故障原因。最方便的方法是使用傳感器模擬器,以確 定發(fā)生故障的是稱(chēng)重傳感器還是稱(chēng)重顯示儀表。汽車(chē)衡常見(jiàn)故障的基本原理可以概括為:熟悉結構、緊密 相連的原理、觀(guān)察現象,從外部到內部,從易到難,減 少拆檢。在分析各種現象的基礎上,分析了結構和原理, 首先對故障進(jìn)行全面采集,然后在使用過(guò)程中出現故障, 突然出現了,檢修后出現的故障,檢修后出現幾個(gè)方面 進(jìn)行檢查,弄清了在什么情況下,故障現象最為明顯。 在條件允許的情況下,汽車(chē)的工作條件可以改變,以觀(guān) 察各種變化的現象,從而掌握故障現象的特點(diǎn)。
根據電阻應變式稱(chēng)重傳感器的工作原理,稱(chēng)重傳 感器可模擬各種負載狀態(tài)的電阻應變式稱(chēng)重傳感器。該 模擬器類(lèi)似一個(gè)直流標準電壓源,它可以提供不同規模的模擬電壓信號的稱(chēng)重顯示儀表。該傳感器模擬器的激 勵電壓源于稱(chēng)重顯示儀表的供應橋電壓,它是一種無(wú)源 信號發(fā)生器。傳感器不僅能在實(shí)驗室稱(chēng)重顯示儀表的設 置和校準,也可在現場(chǎng)搜索,發(fā)現故障原因,從而消除 故障,這是一個(gè)重要的電子卡車(chē)的規模測試和維護設備。
接線(xiàn)盒和稱(chēng)重顯示儀表信號電纜斷開(kāi)連接,傳感 器模擬器插座插入稱(chēng)重顯示儀表接口,連接電源,看儀 表工作是否正常。如果儀表工作正常,故障發(fā)生在秤部, 這是由稱(chēng)重傳感器或軍用線(xiàn)盒的負載引起的。如果儀器 不能正常工作,則該故障發(fā)生在稱(chēng)重顯示儀表。
第一,小噸位加載顯示正常,接近1/2的規模,負 載的值突然增大。這種現象是垂直螺栓和頂板之間的間 隙太小。當荷載增大時(shí),縱向螺栓被抵抗頂板,而方向 的結果則使顯示值突然變大。
第二,小噸位加載正常。當負載增大時(shí),顯示值 明顯減小,這種現象可能是稱(chēng)重傳感器的保護罩與稱(chēng)重 傳感器的稱(chēng)重傳感器或負載限制裝置的負載限制裝置接 觸,使重量不能完全應用于稱(chēng)重傳感器。
第三,稱(chēng)重平臺,有重物體,且顯示仍為“零”, 可能的原因是:稱(chēng)重顯示控制器的功能關(guān)鍵是使用誤差, 而不是在稱(chēng)重顯示器的狀態(tài)??赡苁强傒敵鼍€(xiàn)的稱(chēng)重傳 示施工扭矩(N_m); k表示實(shí)測扭矩系數的均值,由 廠(chǎng)家提供;d表示螺栓螺紋規格;P表示螺栓施工拉 力(kN),即:螺紋規格為 M12、M16、M20、M22、 M24、M27、M30 對應的 P 值分別為 60、110、170、 210、250、320、390 kN。
可能是傳感器和稱(chēng)重顯示傳感器接頭沒(méi)有接觸。
第四,振動(dòng)不靈活,且壓力負荷和顯示器不匹配。 之間的差距的規模和斜坡保護(或之間的規???/span>)充滿(mǎn) 了填充材料,這是與斜坡(或坑),和規模受影響的規模。
第五,加載后的顯示值遠低于負載值。在一般情 況下,稱(chēng)重傳感器的激勵電源供應是錯誤的。
第六,電源顯示閃爍后固定字體,不測。一般是 稱(chēng)重傳感器輸出信號和屏蔽層短路,稱(chēng)重顯示控制器輸 入一個(gè)大信號和過(guò)載,萬(wàn)用表可檢測傳感器和屏蔽層之 間的電阻,找出并排除短路。
3.結束語(yǔ)
根據本文論述可以清晰看出汽車(chē)衡在使用的 過(guò)程中出現的常見(jiàn)故障,并且對于這些常見(jiàn)故障進(jìn)行診 斷分析,將導致故障的原因,以及如何維修這樣的故障 進(jìn)行簡(jiǎn)單的描述。本文的敘述有一定的技術(shù)支持,對于 一些出現這樣現象的使用者來(lái)說(shuō),具有一定的參考價(jià)值。